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     高壓螺桿泵襯套的加工方法

     由于螺桿泵襯套的孔徑小而長,且技術(shù)要求嚴格,給加工帶來困難。初我們用車車削襯套三孔,不能保證質(zhì)量,經(jīng)過一段時間的摸索,用塑料夾具和拉削方法加工解決了問題,現(xiàn)將這種工藝及我們改進的情況分述如下。

     開始時,使螺桿泵軸封找杜工用的工藝是:

     1.將襯套外圓加工到?60.5d?。,以外圓定位,使用中孔塑料夾具,用麻花鉆鉆中孔至?23,再用車校正,留余量約1毫米,用?25D深三螺桿泵找杜工孔鉆將中孔加工成活。

     2.在中孔裝入導(dǎo)向桿(圖3),仍以外圓定位,上側(cè)孔塑料夾具偏位胎,用?14.5深孔鉆先后加工兩側(cè)孔,留余量0.4一0.5毫米。

     3.用組合拉以中孔導(dǎo)向定位,拉兩側(cè)孔成活。

     4.以中孔定位,上芯軸,車外圓及端面成活。 使用上述工藝加工出來的襯套,雖比用車削加工工藝質(zhì)量及效率都有所提高,但還不能滿足螺桿泵軸封找杜工要求,主要是三孔軸線不在一個平面上,誤差達0.25毫米,各孔軸線不直,有彎曲,三孔的邊距不一樣,而且變化無規(guī)律.顯然,這樣就使組裝很困難,而且組裝出來的泵的性能也很準達到要求,襯套的度品率也很高。

     我們經(jīng)過分析研究,了解到產(chǎn)生上途問盛的原因,主要是由于用中孔定位來加工外圓及兩側(cè)孔,而中孔的加工精度螺桿泵機械密封找杜工不夠高,因面住襯套的外畫及兩傭孔隨著中孔的軸線扭曲而紐曲。側(cè)孔的加工雖采用了成型組合拉,但由于拉強度所限,不能得到校正,因此三孔軸線無法保證在一個平面上,兩側(cè)孔的邊距也不能保證。這樣的襯套在組裝中就會使螺桿與襯套的間晾、級桿的嗆合都達不到要求,嚴重地形晌泵的性能和使用壽。

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